Hace un mes me llamó un cliente estratégico donde me comentó lo siguiente: «estamos invirtiendo mucho capital en la revolución 4.0: automatización de procesos, sistemas MES con inteligencia artificial, conectividad de sensores, así como gadgets por toda la fábrica para disponer just-in-time de información precisa sobre el proceso, cambios de producto, variaciones en el inventario o alternaciones en la demanda. Y me dice: Lo tenemos todo, ¿pero sabes qué? No sabemos qué hacer con todo ello… ¿Y lo peor? Mi gente no parece contenta ni motivada, ¡con toda la inversión que hemos hecho!»
Evolución tecnológica y comportamiento de la demanda
Fijémonos en la historia: Entre la 1era y la segunda revolución industrial FORD revolucionó las prácticas de management con verticalidad y especialización del trabajo y nuevos sistemas de organización de fábrica con la fabricación en serie; entre la 2ª y la 3ª y gracias al TWI de la industria armamentística americana y al Toyota Production System en Japón se introdujeron los conceptos del JIT, el enfoque a flujo de valor y a la mejora continua desde planta. Pero ¿Que hay entre la 3ª y la 4ª? ¿Y más allá de la 4ª?
Existen dos conceptos que coinciden en la historia: la evolución de la tecnología (máquina de vapor, electricidad, motor combustión, internet, etc) y cambios en el comportamiento del mercado (de más demanda que oferta a principios de XX, a equilibrio entre las dos fuerzas a finales de XX, hasta demanda personalizada con ejecución inmediata hoy mismo).
¿Aplicando sólo tecnología estamos en revolución 4.0?
¿Realmente creemos que podemos aplicar sólo la parte tecnológica a nuestra 4.0?
No es posible, le falta el alma, y eso no es lo que hicimos en el pasado. Hoy los sistemas altamente estandarizados y basados en el control fallan delante de conductas irregulares y caóticas de la demanda.
Hoy los mismos sistemas de organización vertical y basados en el control desmotivan a nuestros trabajadores, y más aún a los millenials.
Se hace necesario un nuevo management dentro de una nueva estructura organizativa, y este proviene del Quick Response Manufacturing (QRM) y del Business Agility: estructuras planas, creadas en base a células y áreas enfocadas a cliente (y no al jefe) totalmente auto-gestionadas, entornos llenos de retos y no de reglas y órdenes que vienen de arriba con equipos que se responsabilizan de procesos completos (no sólo partes del mismo), sin departamentos ni prácticamente estructura. Estos entornos aseguran una implicación sin precedentes y una energía en el equipo que ningún gadget se le puede comparar…
Si realmente queremos apostar por este camino debemos emprender el camino en los dos sentidos, por un lado hay que entender y aplicar el cambio en el estilo de gestión reorganizando nuestra empresa para servir mejor a nuestros clientes y por el otro evolucionar nuestra tecnología para conseguir realmente el efecto deseado, y siempre implicando al tu propio personal, para que no se desmotive en esta transición.[:en]We people move by fashions, we all know that. But it turns out that in companies we do the same, the last? Industry 4.0. We have all received an avalanche of press articles, conferences of public bodies and associations, books of new technological gurus and invitations to forums of all kinds. If you will allow me: we have become a little crazy.
Last month I was called by a customer and confidence told me: «We are investing a lot of money in the famous 4.0: process automation, MES systems with artificial intelligence, sensor connectivity, machines and the ERP itself , As well as gadgets all over the factory to provide just-in-time accurate information about the process, product changes or alternations in demand.And says: We have everything, but you know what? We do not know what to do with everything .
Technological evolution and demand behavior
FORD revolutionized the practices of management with verticality and specialization of the work and new systems of organization of factory with the series production; Between 2nd and 3rd, and thanks to the TWI of the American arms industry and the Toyota Production System in Japan, the concepts of JIT were introduced, the approach to value flow and continuous improvement from plant. But what is between the 3rd and 4th? And beyond the 4th?
There are two concepts that coincide in history: the evolution of technology (steam engine, electricity, combustion engine, internet, etc) and changes in market behavior (more demand than supply at the beginning of XX, balance between Two forces at the end of XX, until custom demand with immediate execution today).
Applying only technology are we in revolution 4.0?
Do we really believe that we can only apply the technological part to our 4.0? It is not possible, it lacks the soul, and that is not what we did in the past. Today, highly standardized and control-based systems fail in the face of irregular and chaotic demand behavior. Today the same systems of vertical organization and based on control discourage our workers, and even more millenials.
A new management is necessary within a new organizational structure, and this comes from the Quick Response Manufacturing (QRM) and Business Agility: flat structures, based on cells and customer-focused areas (not the boss) fully self- Managed, environments full of challenges and not of rules and orders that come from above with equipment that is responsible for complete processes (not only parts of it), without departments or practically structure. These environments ensure an unprecedented involvement and an energy in the computer that no gadget can compare to …
If we really want to bet on this path we must take the road in both directions, on the one hand we have to understand and apply the change in management style by reorganizing our company to better serve our customers and on the other evolve our technology to really achieve The desired effect.[:]