Es bien conocido – o es? – Que la mayoría de los costos de calidad están ocultas «por debajo de la superficie.» Los estudios han demostrado que hasta un 30 por ciento de los ingresos puede ir a costa de la calidad. En referencia a la imagen Iceberg, se dará cuenta de que la mayoría del iceberg está por debajo de la línea de flotación. Igualando esto a los negocios, que se traduce en aproximadamente el cinco por ciento de los costes de la calidad es visible.
Es sólo la punta del iceberg. La mayoría de las organizaciones, si sigue la costa de la calidad en todo, realizar un seguimiento de lo obvio – como estos se enumeran a continuación:
- Chatarra, retrabajo, reparación, rechaza
- Garantía, recuerda, devoluciones de los clientes
- los costos de inspección y pruebas
su organización puede variar. Sin embargo, mientras que los costos mencionados anteriormente son importantes y deben ser rastreados y dirigirse, hay muchos más los costes de calidad a tener en cuenta. Costes de la calidad se mide típicamente en cuatro categorías, tal como se describe a continuación, con algunos ejemplos a considerar para cada categoría. Tenga en cuenta que esto no es una lista exhaustiva; se trata de una muestra destinada para ayudarle a comenzar a examinar dónde puede enfocar sus esfuerzos.
- Los costos de evaluación son actividades asociadas a asegurar un producto o servicio cumple con los requisitos de rendimiento y estándares.
- Los costos de prevención tienen por objeto actividades para prevenir la mala calidad en los productos o servicios
- Los costes de fallos internos son actividades asociadas a un producto o servicio que no cumplan las normas o requisitos del cliente antes de la entrega al cliente
- Los costes de fallos externos son actividades asociadas a un producto o servicio que no cumplan las normas o requisitos del cliente al momento del parto o después de la entrega al cliente
En los ejemplos que figuran a continuación, se dará cuenta de que no todos los costes de calidad son malos. El objetivo es equilibrar los costos de buena calidad de la evaluación y prevención de los costes de derroche de calidad de los fallos internos y externos, al tiempo que reduce los costes generales de calidad. Por lo general, a medida que trabaja para disminuir los costos de fallas internas y externas, que comenzará a gastar más en la evaluación y prevención.
seleccionando cuidadosamente sus iniciativas y proyectos le permitirá centrarse en los costos que impiden impacto negativo directo a sus clientes. Creo que es de suma importancia que se establece su objetivo de ejecutar las iniciativas que se mueven la mayoría de sus costes de calidad en la categoría de prevención, y reducir o eliminar los costes externos de calidad fracaso – donde su cliente es afectado directa y negativamente.
Las organizaciones que operan en los niveles óptimos de calidad pueden gastar menos de cinco por ciento de sus ingresos de la solución de problemas, mientras que aquellas que operan a niveles de calidad media puede gastar hasta un 30 por ciento de sus ingresos de la solución de problemas.[:en]Generating Value by Reducing Quality Costs
It is well known – or is it? – that most quality costs are hidden “below the surface.” Studies have shown that as much as 30 percent of revenues may go to cost of quality. Referring to the iceberg image, you will notice that the majority of the iceberg is below the waterline. Equating this to business, it translates into approximately five percent of quality cost is visible.
It’s just the tip of the iceberg. Most organizations, if tracking cost of quality at all, track the obvious – like these listed below:
- Scrap, rework, repair, rejects
- Warranty, recalls, customer returns
- Inspection and testing costs
Your organization’s list may vary. Yet while the costs listed above are important and must be tracked and addressed, there are many more costs of quality to consider. Cost of quality is typically measured in four categories, as described below, with a few examples to consider for each category. Please note that this is not an exhaustive list; it is a sample intended to help you start to examine where you may focus your efforts.
- Appraisal Costs are activities associated with assuring a product or service conforms to performance requirements and standards
- Prevention Costs are activities intended to prevent poor quality in products or services
- Internal Failure Costs are activities associated with a product or service not meeting standards or customer requirements prior to delivery to the customer
- External Failure Costs are activities associated with a product or service not meeting standards or customer requirements at delivery or after delivery to the customer
In the examples listed below, you will notice that not all quality costs are bad. The goal is to balance the good quality costs of appraisal and prevention with the wasteful quality costs of internal and external failures, while reducing your overall quality costs. Typically, as you work to decrease internal and external failure costs, you will begin to spend more on appraisal and prevention.
Carefully selecting your initiatives and projects will allow you to focus on costs that prevent direct negative impact to your customers. I believe it is paramount that you set your goal to execute initiatives that move the majority of your quality costs into the category of prevention, and reduce or eliminate your external failure quality costs – where your customer is directly and negatively impacted.
Organizations operating at optimal quality levels may spend less than five percent of their revenues fixing problems, while those operating at average quality levels may spend up to 30 percent of their revenues fixing problems.
Value Generation Partners wishes you much success in your pursuit of understanding and managing your quality costs, thereby generating greater value in your organization!
Reducing quality costs is useful in combination with other LinkedIn Pulse posts found at this link.[:]