Kaizen Definición
Podemos definir kaizen manera muy sencilla a partir de sus originales japoneses en el sentido de «cambio para mejor», pero ¿qué significa esto en realidad como una filosofía kaizen?
Kaizen japonés
Kaizen comenzó su vida poco después de la guerra mundial 2, cuando los EE.UU. envió una serie de asesores para ayudar a los japoneses a reconstruir su economía, uno de estos asesores Dr. Deming se acredita a menudo con las ideas detrás de Kaizen, debido a sus 14 puntos para la gestión, el punto 5 indicando, «mejorar constantemente y siempre el sistema de producción y servicio, para mejorar la calidad y la productividad, y por lo tanto, reduzcan constantemente sus costes.»
La formación dentro de la Industria organización (TWI) también tenía un programa de formación que promueve la mejora continua de los procesos mediante el uso de sugerencias de mano de obra ( «cómo mejorar los métodos de producción de guerra», después se convirtió en «la manera de mejorar los métodos de producción») y esto se acredita por Masaaki Imai como el origen de kaizen también.
Kaizen como se ve por los japoneses (especialmente Toyota como parte de la producción de Toyota Sistema TPS) es un método de la participación de la fuerza de trabajo para llegar a muchas ideas de mejora, se espera que cada empleado para llegar a (e implementar) del 3 al 5 de mejora Ideas cada mes. El poder de este método no se encuentra en la pequeña mejora individual sino en el poder combinado de muchos cientos de pequeñas mejoras que se mueven el negocio hacia adelante constantemente.
Se espera que estas ideas y las muchas mejoras en todas las áreas de la empresa de los proveedores hasta la entrega al cliente y de la aspiradora hacia arriba para el CEO. Cada área y cada proceso requiere ser constantemente mejorar si una empresa es reducir constantemente los costes, mejorar la calidad y producir productos y servicios más rápidos y por lo tanto ganar y mantener el negocio.
La necesidad de mejora continua Kaizen
Típicamente un consumidor quiere un producto o servicio que es el «mejor» calidad, el precio bajo y disponible cuando lo quieren (más a menudo que no «en este momento.») Si usted es el líder en el mercado hoy en día, no mejora continuamente su producto y el servicio finalmente un competidor o bien hará que sea más rápido, más barato y mejor o llevar su negocio.
Es por esto que una empresa debe mejorar de forma continua para mantener su cuota de mercado, no espere hasta que pierden su posición y luego hacer que las reacciones de pánico de recuperar lo que han perdido.
Mejora Continua vs acción correctiva
Algunas personas también ven kaizen sea sobre el uso de equipos para resolver problemas dentro de la empresa, mientras que el uso de equipos para la resolución de problemas es el enfoque correcto no es Kaizen ni es verdadera mejora continua. Kaizen y la mejora continua pura son muy mucho de hacer mejoras en aras de la mejora no para corregir un problema. Corrección de un problema tiende a simplemente mantener el status quo, mientras que el kaizen mejora continua empuja a la compañía un poco más hacia la perfección todos los días.
¿Qué busca Kaizen lograr?
Kaizen busca eliminar los problemas asociados a los residuos inherente dentro de nuestros procesos, no sólo la tradición siete desperdicios o Muda, sino también Mura (desnivel) y Muri (sobrecarga). El punto de vista de cualquier proceso debe ser que es un desperdicio a menos que usted no puede encontrar una manera de eliminarlo o hacerlo en una forma más económica, todo debe ser desafiada y probada continuamente.
A aprovechar sus equipos de ideas y creatividad para tratar de encontrar maneras sin costo o de muy bajo costo de hacer mejoras; Ideas que cuestan muchos miles que requieren la inversión en nuevas tecnologías o más máquinas suelen ser imperfecto e indican una falta de pensamiento creativo para resolver un problema. Con kaizen tenemos la intención de no gastar dinero o agregar personas, etapas o más residuos de un proceso.
Beneficios de Kaizen
Más allá de la ventaja obvia de mejorar realmente sus procesos; kaizen engendra el trabajo en equipo y la propiedad cuando se usa correctamente. Los equipos tienen que asumir la responsabilidad por sus áreas y son capaces de hacer mejoras para mejorar su propia experiencia de trabajo, así como hacer las cosas más eficiente y el ahorro de dinero para la empresa. La mayoría de la gente realmente quiere tener éxito y ser orgullosos de la labor que realizan, kaizen les ayuda a lograr esto para el beneficio de la organización.
gestión Kaizen
Kaizen se puede implementar en un número de maneras diferentes, pero todos requieren el apoyo total de la alta dirección como con cualquier otra iniciativa de mejora. Si los cambios necesarios no son compatibles y vistos con el apoyo de la participación de los gerentes de alto nivel a continuación, se producirá un error.
Dentro de Toyota el supervisor de línea y la línea de gerentes revisar y aprobar todas las sugerencias de mejora que sus empleados hacen, tienen la autoridad para poner en práctica la mayoría de los cambios sin buscar la autoridad superior. Más alto revisión por la dirección de estos cambios y también aprobar más grandes cambios de ancho. Si alguien quiere negar una mejora que tenían mejor tener una muy buena razón.
A menos que la gestión se ve que estar empujando para mejorar y dar apoyo a ellos, entonces las ideas dejará de fluir. Mejora continua Kaizen es acerca de la creatividad individual y de equipo y el aprovechamiento de las ideas y el conocimiento de todas las personas dentro de la organización.
Métodos Kaizen
Hay algunas formas en que se puede implementar Kaizen, pero hay que recordar que el kaizen es un impulso positivo para la mejora continua, un plan de sugerencias que recibe una sugerencia cada año no se Kaizen no importa lo maravilloso que puede ser la idea.
esquemas de sugerencias son una manera simple y fácil de conducir kaizen, pero cada área deben medirse sobre el número de sugerencias y por supuesto implementado. Los supervisores y gerentes eficacia también deben medirse por el número de ideas que su equipo proponen. Un supervisor o gerente que no puede motivar a su equipo para llegar a formas de mejorar o deja de apoyarlos mediante la aplicación no va a ayudar a su empresa en el largo plazo. esquemas de sugerencias no se debe permitir ser un enfoque pasivo de kaizen, no debería ser un impulso positivo para obtener sugerencias de todos los involucrados.
Los círculos de calidad y equipos de trabajo auto dirigido son otra manera eficaz de conducir kaizen, una vez más, medida en el número de mejoras sugeridas y aplicado no sólo a la solución de problemas trabajo en equipo. Estos equipos están formados por las personas que trabajan en un área específica, por lo general dirigidos por el supervisor o jefe de equipo de la zona y apoyados por el gerente del área. El papel de los jefes de equipo es muy importante y que debe recibir una formación importante en técnicas de resolución y análisis de problemas para ayudar al equipo para resolver problemas y realizar mejoras.
Kaizen no tiene que ser burocráticos, no debería haber una necesidad de múltiples formas y aprobaciones que buscar si los cambios sólo afectan el área inmediata, los equipos deben tener la autoridad para seguir adelante y hacer de ellos.
Hay varios otros tipos de kaizen que se puede emplear dentro de su empresa; usted puede tener la herramienta o actividades kaizen áreas específicas tales como;
5S Kaizen.
TPM Kaizen Eventos.
mapeo de la cadena de valor o «Kaizen Flow», mirando a la cadena de valor global no sólo un área específica.
reducción de configuración Kaizen (SMED)
Cadena de Suministro Kaizen
eventos Kaizen se pueden centrar en torno a casi cualquier herramienta y cualquier aspecto de su negocio, pero todos requieren una planificación cuidadosa si usted quiere asegurarse de que tengan éxito.[:en]What is Kaizen?.
Kaizen Definition
We can define kaizen very simply from its original Japanese as meaning “change for the better”, but what does this actually mean as a kaizen philosophy?
Japanese Kaizen
Kaizen began its life shortly after world war 2 when the US sent a number of advisers to help the Japanese rebuild their economy, one of these advisers Dr. Deming is often credited with the ideas behind Kaizen due to his 14 points for management, point 5 stating;” Improve constantly and forever the system of production and service, to improve quality and productivity, and thus constantly decrease costs.”
The training within Industry (TWI) organization also had a training program that promoted the continual improvement of processes through using workforce suggestions (“how to improve war production methods”, later becoming “how to improve production methods”) and this is credited by Masaaki Imai as being the origin of kaizen also.
Kaizen as seen by the Japanese (especially Toyota as part of the Toyota Production System TPS) is a method of involving the workforce to come up with many ideas for improvement, each employee is expected to come up with (and implement) 3 to 5 improvement ideas each and every month. The power of this method is not in the individual small improvement but in the combined power of many hundreds of small improvements moving the business forward constantly.
These ideas and the many improvements are expected in every area of the company from suppliers through to customer delivery and from cleaner upwards to CEO. Every area and every process requires to be constantly improving if a company is to constantly cut costs, improve quality and produce products and services quicker and thus win and keep business.
The need for Kaizen continuous Improvement
Typically a consumer will want a product or service that is the “best” quality, lowest price and available when they want it (more often than not “right now.”) If you are the market leader today but fail to continually improve your product and service eventually a competitor will either make it quicker, better or cheaper and take your business.
This is why a business must continually improve to maintain their market share, not wait until they lose their position and then make panic reactions to gain back what they have lost.
Continuous Improvement vs Corrective Action
Some people also see kaizen to be about using teams to solve problems within the company, while using teams for problem solving is the right approach it is not Kaizen nor is it true continuous improvement. Kaizen and pure continuous improvement are very much about making improvements for the sake of improvement not for correcting a problem. Correcting a problem tends to just maintain the status quo whereas kaizen continuous improvement pushes the company a little closer towards perfection every day.
What does Kaizen seek to achieve?
Kaizen seeks to eliminate problems associated with the wastes inherent within our processes, not just the tradition seven wastes or Muda, but also Mura (unevenness) and Muri (Overburden.) The view of any process should be that it is wasteful unless you cannot find a way to eliminate it or do it in a more economical way, everything should be continually challenged and tested.
You harness your teams ideas and creativity to try to find no cost or very low cost ways of making improvements; ideas that cost many thousands requiring the investment in new technology or more machinery are typically flawed and indicate a lack of creative thought to solve a problem. With kaizen we intend to not spend money or add people, steps or more waste to a process.
Benefits of Kaizen
Beyond the obvious benefit of actually improving your processes; kaizen engenders team working and ownership when used correctly. Teams have to take responsibility for their areas and are able to make improvements to better their own working experience as well as making things more efficient and saving money for the company. Most people actually want to be successful and proud of the work that they do, kaizen helps them to achieve this to the benefit of the organization.
Kaizen management
Kaizen can be implemented in a number of different ways but all require full support from top management as with any other improvement initiative. If the required changes are not supported and seen to be supported by senior managers involvement then they will fail.
Within Toyota the line supervisor and line managers review and approve all of the improvement suggestions that their employees make, they have the authority to implement most changes without seeking higher authority. More senior management review these changes and also approve more wide sweeping changes. If anyone wants to deny an improvement they had best have a very good reason.
Unless the management are seen to be pushing for improvements and giving support for them then the ideas will cease to flow. Continual Improvement Kaizen is about individual and team creativity and harnessing the ideas and knowledge of everyone within the organization.
Kaizen Methods
There are a few ways in which Kaizen can be implemented, but it should be remembered that kaizen is a positive push for continual improvement, a suggestion scheme that receives one suggestion every year is not kaizen no matter how wonderful that idea may be.
Suggestion schemes are a simple and easy way to drive kaizen, but each area should be measured on the number of suggestions made and of course implemented. Supervisors and managers effectiveness should also be measured by the number of ideas that their teams put forward. A supervisor or manager that cannot motivate his team to come up with ways to improve or fails to support them through implementation is not going to help your company in the long run. Suggestion schemes should not be allowed to be a passive approach to kaizen, there should be a positive drive to gain suggestions from all involved.
Quality circles and self directed work teams are another effective way to drive kaizen, again measured on the number of improvements suggested and implemented not just problems solving team work. These teams are made up of the people working in a specific area, usually led by the area’s supervisor or team leader and supported by the manager of the area. The team leaders role is very important and they should receive significant training in problem solving and analysis techniques to help the team to solve problems and make improvements.
Kaizen does not have to be bureaucratic, there should not be a need for multiple forms and approvals to be sought if changes only impact the immediate area, teams should have the authority to go ahead and make them.
There are various other types of kaizen that you can employ within your company; you can have tool or area specific kaizen activities such as;
5S Kaizen event.
TPM Kaizen Event.
Value stream mapping or “Flow Kaizen”, looking at the overall value stream not just a specific area.
Setup reduction Kaizen (SMED)
Supply Chain Kaizen
Kaizen events can be focused around almost any tool and any aspect of your business, but all require careful planning if you want to ensure they are successful.[:]