UTILIZACIÓN, PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA.
Una de las responsabilidades del Director de producción es el llevar a cabo el seguimiento de los KPI’S de Utilización, Productividad y Eficiencia.
Estos KPI’s son importantes ya que nos ayudarán a realizar la planificación del presupuesto del plan maestro de producción y su seguimiento en el transcurso del año haciendo un seguimiento de las horas productivas e improductivas.
Los KPI’s mencionados anteriormente se pueden aplicar globalmente a la planta o focalizar: a cadenas o líneas de montaje, células de trabajo, procesos, máquinas y personas
Utilización: De los medios que disponemos cual es el porcentaje que nosotros eficientemente, horas productivas versus horas improductivas, utilizamos para poder realizar un servicio o un producto.
Ejemplo de: Horas disponibles de mano de obra directa para realizar un trabajo:
Supongamos que en nuestra planta disponemos de 100 empleados y la planificación del plan maestro de producción es semanal 40 horas a la semana.
Datos de partida horas disponible semana 4000 horas a un turno.
Según la naturaleza de la organización las horas considerados como productivas o improductivas puede variar, yo aporto mi experiencia personal y como lo realizó.
Desglose de horas improductivas:
Primer grupo lo defino como necesidades del personal.
Vacaciones.
Descansos.
Horas sindicales.
Absentismo.
Segundo grupo lo defino como necesidades técnicas.
Paradas programadas y planificadas.
Paradas no programadas y no planificadas.
Trabajos otros departamentos.
Tercer grupo lo defino como necesidades de calidad.
Incidencias de calidad.
Incidencias del proceso productivo.
Se puede ver el desglose en este gráfico.
Por lo que ya tenemos desglosado las horas improductivas frente a las horas disponibles de partida Utilización.
Productividad: el porcentaje de las horas planificadas para realizar un servicio o producto y las horas reales.
Eficiencia: El porcentaje entre la utilización y la productividad.
Una vez que tenemos el informe de utilización ya tenemos datos suficientes para poder realizar seguimiento semanal y desarrollar un plan de acciones encaminados hacia el área que queramos mejorar:
Dimensión de la plantilla actual o futura
Dimensión de las línea y células de trabajo actual o futura
Dimensión de la maquinaria actual y futura.
Plan maestro de producción
Absentismo.
Calidad.
Servicio a línea.
Mantenimientos.
Elaboración del presupuesto mensual y anual.
Etc.
Seremos más eficientes cuando seamos capaces de cumplir el plan de producción o servicio con los mínimos medios disponibles.
Personalmente soy partidario de tener una productividad alta en contra de una utilización baja.[:en]
Utilization, productivity and efficiency.
One of the responsibilities of the Director of production is carrying out monitoring of KPI’S Utilization, Productivity and Efficiency.
These KPI’s are important because they help make the planning of master production plan budget and monitoring during the year by tracking the productive and unproductive hours.
The KPI’s mentioned above can be applied globally to the plant or focus: a chain or assembly lines, work cells, processes, machines and people
Use: Of the means that we have what percentage we efficiently, productive versus unproductive hours hours used to perform a service or a product.
Example: Hours of direct labor to perform work available:
Suppose in our plant have 100 employees and production planning master plan is weekly 40 hours a week.
Data available week starting hours 4000 hours a shift.
Depending on the nature of the organization considered as productive hours or unproductive can vary, I bring my personal experience and as I did.
Breakdown unproductive hours:
First group I define as staff needs.
Holidays.
Breaks.
union hours.
Absenteeism.
Second group I define as technical requirements.
Scheduled and planned stops.
Unscheduled downtime and unplanned.
Other departments work.
Third group I define as quality needs.
Incidences of quality.
Incidences of the production process.
You can see the breakdown in this chart.
So we have broken down unproductive hours versus hours starting Use available.
Productivity: the percentage of hours planned to perform a service or product and the actual hours.
Efficiency: The ratio between the use and productivity.
Once we have the report of use and have enough data to perform weekly monitoring and develop an action plan aimed toward the area we want to improve:
Dimension of current or future workforce
Dimension of the line and current or future work cells
Dimension of the current and future machinery.
Master Production Plan
Absenteeism.
Quality.
Online service.
Maintenances.
Preparation of monthly and annual budget.
Etc.
We will be more efficient when we are able to fulfill the production plan or service with minimal means available.
I am personally in favor of having a high productivity against low utilization[:]