Step 6: Optimizacion

El objetivo principal del paso Optimización es desarrollar acciones que reduzcan el riesgo y aumenten la satisfacción del cliente mejorando el diseño o el proceso.

La mayoría de las acciones implicarán reducir la probabilidad de que ocurra la causa de la falla (o modo de falla) o mejorar los controles de detección que produzcan un diseño o proceso más sólido o, para un MSR-FMEA, mejore la seguridad.

En este paso, CADA cadena de fallas debe tener las siguientes columnas cumplimentadas en función de los planes de optimización.

Asignar responsabilidades

A cada acción se le debe asignar un individuo responsable y una Fecha de finalización del objetivo realista.
Estado de la acción

Los niveles sugeridos para informar el estado son: Abierto, Decisión Pendiente, Implementación Pendiente, Completado y Descartado *.
El estudio FMEA no está completo hasta que todas las Prioridades de Acción sean consideradas y se hayan tomado medidas para reducir el riesgo y documentarlas.
* En algunos casos, el equipo puede aceptar el nivel actual de riesgo y determinar que no es necesario realizar más acciones para una Cadena de falla específica. En estos casos, el estado sería «Descartado» y «Ninguno» o «No hay revisiones planificadas» se debe anotar en la columna de comentarios. Junto con una descripción brillante del razonamiento detrás de esa decisión.
Evaluación de la efectividad de la acción

Después de que se hayan implementado las acciones, vuelva a evaluar las clasificaciones de Ocurrencia y Detección y determine la nueva Prioridad de Acción. La nueva calificación de Prioridad de acción se considera preliminar (es decir, Implementación pendiente) hasta que se haya probado la efectividad de la acción tomada.
Mejora continua

Dado que el FMEA original realizado sirve como un registro histórico (de referencia) del diseño o proceso, las calificaciones originales (S-O-D) no cambian. El estudio inicial completado y cada estudio posterior sirve como evidencia de la progresión de las mejoras (es decir, reducciones en el riesgo) para el diseño o proceso.
Documentación

Los resultados de cada estudio de FMEA deben estar completamente documentados en un informe que incluye:
Un resumen ejecutivo
El alcance del estudio FMEA
Las tablas de clasificación S-O-D utilizadas
Ambas prioridades de acción originales y resultantes
Resultados, conclusiones y recomendaciones

Optimizacion for DFMEAs

Dado que el DFMEA se utiliza para evaluar los riesgos técnicos relacionados con la mejora continua del diseño, la optimización es más efectiva en el siguiente orden (esto se toma directamente del Manual AIAG-VDA FMEA de 2018 [borrador]):

Diseñar modificaciones para reducir la ocurrencia de la causa de falla (FC).
Aumenta la capacidad de detectar la causa de la falla o el modo de falla (FC o FM).
En el caso de las modificaciones de diseño, todos los elementos de diseño impactados se evalúan nuevamente.
En el caso de modificaciones conceptuales, todos los pasos del FMEA se revisan para las secciones afectadas. Esto es necesario porque el análisis original ya no es válido ya que se basó en un concepto de diseño diferente.

Optimization for PFMEAs

Dado que el PFMEA se utiliza como base para la mejora continua del proceso, la optimización es más efectiva en el siguiente orden (esto se toma directamente del Manual AIAG-VDA FMEA de 2018 [borrador]):

Modificaciones de proceso para reducir la probabilidad de que ocurra la causa de falla (FC).
Aumenta la capacidad de detectar la causa de la falla o el modo de falla (FC o FM).
En el caso de las modificaciones del proceso, todos los pasos del proceso afectado se evalúan nuevamente.

Optimization for FMEA-MSRs

 

  1. Dado que el FMEA-MSR se utiliza para evaluar los riesgos técnicos relacionados con la mejora continua del diseño, la optimización es más efectiva en el siguiente orden (esto se toma directamente del Manual AIAG-VDA FMEA de 2018 [borrador]):Diseñar modificaciones para reducir la ocurrencia de la causa de falla (FC).
    Aumenta la capacidad de detectar la causa de la falla o el modo de falla (FC o FM).
    En el caso de modificaciones de diseño, todos los elementos de diseño impactados se evalúan nuevamente

    .

FMEA AIAG – VDA – PASO 6: OPTIMIZACION

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