Trabajamos con un número de empresas que fabrican de todo el mundo que necesitan ayuda mantenerse en la cima de todo, desde las métricas diarias de producción (como utilización de la máquina y la entrega a tiempo) a calcul financiero complejo
ciones para asegurar la rentabilidad. Sino como un proveedor de software de inteligencia de negocio, uno de los procesos más importantes que hemos recibido el encargo de nuestros clientes está ayudando a gestionar la calidad del proveedor.
La gestión del rendimiento de sus proveedores es crucial para el control de costes y la mejora de la calidad de sus productos. Los expertos dicen que el costo de la mala calidad de los proveedores puede ser igual a más del 10% de los ingresos de una organización, por lo que mantener ese número bajo estándares de la industria es simplemente una decisión financiera inteligente. Pero, ¿cómo se embarca en este viaje?
1) Comience con un subconjunto de sus proveedores.
Una empresa puede tener potencialmente cientos o miles de proveedores, por lo que determinar un subconjunto de medición para comenzar es imprescindible. Puede desplegar sus cuadros de mando de proveedores para cada proveedor en el futuro, pero por ahora, vamos a hacerlo bien con sólo unos pocos. Sugiero la clasificación de sus proveedores por la magnitud del impacto que tienen en su producto. Los proveedores más críticos que no se puede continuar con sus operaciones sin son los que usted confía en mayor profundidad, por lo que estos son un buen punto de partida. En la mitad de la lista son los proveedores que afectan directamente a su producto, pero se puede buscar alternativas en caso de necesidad. En la parte inferior son proveedores que no tienen un impacto directo sobre su producto.
2) establecer las expectativas con sus proveedores.
Sus proveedores pueden saber que tienen algunos procesos pobres que están forzando su relación con usted y le encantaría la oportunidad de mejorarlos. Deje que sus proveedores saben que estás empezando a realizar un seguimiento de las métricas que ayudarán a establecer lo que necesita mejorar. Este primer paso – sólo ser honesto – va un largo camino hacia la construcción de la confianza mutua y debe obligar a ambas partes a convertirse invertido en el éxito de la asociación. Es importante que ambas partes comunicarse y las expectativas de rendimiento de documentos, y tener un conocimiento mutuo de esas expectativas de cara al futuro.
3) Determinar las métricas de éxito.
Su equipo de gestión está probablemente ya la medición de una serie de cosas que se pueden incorporar en su lista de las métricas. Su equipo de finanzas es el seguimiento de los costos; es posible que tenga seis sigma principios establecidos para el seguimiento de las piezas defectuosas por millón; y su sistema de logística tiene probablemente métricas relacionadas con la entrega a tiempo. Apuesto a que ni siquiera está recogiendo una gran cantidad de datos en hojas de cálculo para la presentación de informes mensuales. Reunir estas métricas existentes junto con cualquier nueva información que indiquen y que son importantes – esto es el comienzo de su surtidor de cuadros de mandos. Aquí están algunos indicadores de ejemplo a tener en cuenta y cómo van a ayudarle a:
El seguimiento del total de dinero gastado con un proveedor puede ayudarle a obtener un mejor resultado en la negociación de los precios en el futuro. ¿Se puede lograr una reducción del precio unitario basado en el total gastado con el proveedor por año?
Llevar la cuenta de los gastos de envío te puede obligar a pensar en la consolidación de proveedores u ordenar de manera más eficiente para mantener los costos bajo control.
La medición del número de solicitudes de acciones correctivas (CAR) puede ayudar a identificar las áreas problemáticas a los proveedores y los costos asociados con estos temas. El proveedor puede entonces tomar su propia acción correctiva para reducir este número.
4) Implementar Proveedor cuadros de mandos y paneles de control de calidad.
Su organización puede tener ya un sistema de inteligencia de negocios en el lugar que permite una fácil presentación de informes y la creación de cuadros de mandos y cuadros de mando. Hacer las razones para ampliar su uso a los gestores de la calidad cadena de suministro para la calidad, el costo y las métricas de tiempo puede ser agregada para una visión general de desempeño de los proveedores. El sistema de BI ideal será extraer datos de los distintos ERP, logística y sistemas transaccionales en uso en su organización y permitirá crear cuadros de mandos y paneles de control de calidad de proveedor para rastrear las tendencias y utilizar como palanca en las negociaciones futuras. Los gerentes de planta y su equipo de calidad de los proveedores deben tener una visión detallada del rendimiento de los proveedores para que puedan tomar mejores decisiones que afectan a la línea de fondo. Los ejecutivos deben tener una vista de resumen y ser capaces de profundizar en las métricas específicas para más detalles.
5) Informe sobre los resultados y tomar medidas.
Sus proveedores deben querer saber la forma en que se están realizando. Compartir sus cuadros de mando con ellos para que se dedican a su seguimiento del rendimiento y puede auto-monitor. Considere darles un informe mensual o trimestral progreso para que sepan cómo lo están haciendo de manera frecuente. Utilizar los datos que recopila para tomar mejores decisiones de compra y obtener una ventaja en las negociaciones de precios mediante la presentación de sus proveedores con los hechos acerca de su desempeño. Eliminar a los proveedores por debajo del par y la pérdida de tiempo tratar con ellos.
Si llegas a este punto con éxito, puede comenzar el seguimiento de proveedores adicionales. Las claves de este proceso son: la comunicación, la métrica correcta y una buena tecnología. calidad de los proveedores determina su propio![:en]5 Steps to Better Supplier Quality
We work with a number of manufacturing companies around the world that need help staying on top of everything from daily production metrics (like machine utilization and on-time delivery) to complex financial calculations to ensure profitability. But as a business intelligence software provider, one of the most important processes we’ve been tasked with is helping our clients manage supplier quality.
Managing the performance of your suppliers is crucial for controlling costs and improving the quality of your outputs. Experts say that the cost of poor supplier quality may equal more than 10% of an organization’s revenue, so keeping that number under industry standards is simply a smart financial decision. But how do you embark on this journey?
1) Start with a subset of your suppliers.
One company may have potentially hundreds or thousands of suppliers, so determining a subset to begin measuring is imperative. You can roll out your supplier scorecards to every supplier in the future, but for now, let’s get it right with just a few. I suggest ranking your suppliers by how much impact they have on your product. The most critical suppliers that you can’t continue operations without are the ones that you rely on most heavily, so these are a good place to start. In the middle of the list are suppliers who directly impact your product, but you could seek alternatives if the need arises. At the bottom are suppliers that have no direct impact on your product.
2) Set expectations with your suppliers.
Your suppliers may know they have some poor processes that are straining their relationship with you and would relish the chance to improve them. Let your suppliers know that you’re beginning to track metrics that will help establish what needs improvement. This first step – just being honest – goes a long way toward building mutual trust and should force both sides to become invested in the success of the partnership. It is important that both parties communicate and document performance expectations, and have a mutual understanding of those expectations going forward.
3) Determine your metrics for success.
Your management team is probably already measuring a number of things that can be incorporated into your list of metrics. Your finance team is tracking costs; you may have six sigma principles in place to track defective parts per million; and your logistics system probably has metrics related to on-time delivery. I bet you’re even collecting a wealth of data in spreadsheets for monthly reporting. Gather these existing metrics along with any new information you identify as being important – this is the start of your Supplier Scorecards. Here are some sample metrics to consider and how they will help you:
Tracking the total money spent with a supplier can help you get a better outcome when negotiating prices in the future. Can you achieve a unit price reduction based on the total spent with the supplier per year?
Keeping tabs on shipping costs can force you to think about consolidating suppliers or ordering more efficiently to keep costs under control.
Measuring the number of Corrective Action Requests (CAR) can help you pinpoint problem areas to suppliers and the cost associated with these issues. The supplier can then take their own corrective action to reduce this number.
4) Implement Supplier Scorecards & Quality Dashboards.
Your organization may already have a business intelligence system in place that allows for easy reporting and the creation of scorecards and dashboards. Make the case for expanding its use to the supply chain quality managers so quality, cost, and time metrics can be aggregated for an overview of supplier performance. The ideal BI system will pull data from the various ERP, logistics, and transactional systems in use at your organization and allow you to create Supplier Scorecards and Quality Dashboards to track trends and use as leverage in future negotiations. Plant managers and your supplier quality team should have a granular view of supplier performance so they can make better decisions that impact the bottom line. Executives should have a summary view and be able to drill down into specific metrics for more details.
5) Report on your findings and take action.
Your suppliers should want to know how they are performing. Share your scorecards with them so they are engaged in their performance tracking and can self-monitor. Consider giving them a monthly or quarterly progress report so they know how they’re doing on a frequent basis. Use the data you collect to make better purchasing decisions and get a leg up in price negotiations by presenting your suppliers with facts about their performance. Eliminate sub-par suppliers and the time wasted dealing with them.
If you get this far successfully, you can begin tracking additional suppliers. The keys to this process are: communication, the right metrics, and good technology. Supplier quality determines your own![:]