MEJORA DE LA LOGÍSTICA INTERNA.
JIT. Kansan: «La cantidad adecuada en el momento justo»

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La logística se encarga de las actividades relacionadas con el movimiento de materiales y los flujos de información de dichos materiales en la planta de producción.
La Producción Ajustada establece que se debe producir en cada fase del proceso productivo las piezas necesarias, en la cantidad precisa y de la forma más económica.

Gracias al just-in-time es posible definir las rutas internas de suministro y establecer los niveles ideales de stock de material en curso, que garanticen el nivel de servicio y hagan mínimos los costes de inventario.

Las herramientas utilizadas en el JIT son:

  • Sistema pull. Dicho sistema permite que el movimiento de material sólo se produzca cuando hay una necesidad de consumo real por parte del cliente interno o externo.
  • Lay-out orientado al proceso. Aproximación de todas las máquinas o proceso que intervienen de forma secuencial en la elaboración de un producto, evitando movimientos y trasportes innecesarios.
  • Células en U. Configuración de los puestos de trabajo que permite la máxima aproximación de los recursos humanos.
  • Kanban. Sistema de tarjetas que sirve de guía para suministrar correctamente los materiales en el JIT.
  • Definición de almacenes y buffers.
  • Definición niveles máximos y mínimos de stock.
  • Definición de lotes de transferencia. Determinción de la cantidad óptima de material que debe pasar de un proceso al siguiente.
  • Containerización. Tipología de contenedor que debe ser utilizado.

Beneficios del JIT

Los principales beneficios derivados de la aplicación del JIT son:

  • Reducción de los plazos de entrega (lead-time).
  • Reducción del nivel de inventario en planta. Se minimizan los stocks de materias primas, producto terminado y producto en curso o WIP (work in process).
  • Reducción del tiempo empleado en el transporte interno.
  • Mayor espacio liberado, como consecuencia de la reducción de stock.
    Al existir menos cantidad de material, se consigue un incremento del control sobre el inventario. Este control afecta también a los materiales obsoletos.
    Incremento de la supervisión de la no-calidad en los materiales.
  • Reducción de los costes de inventario.

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