Etapas de un ACV
El ACV se utiliza como medio para proveernos de un marco sistemático que ayude a identificar, cuantificar, interpretar y evaluar los impactos medioambientales de un producto, una función o servicio de manera ordenada. Se trata de una herramienta diagnóstica que puede ser utilizada para comparar productos o servicios existentes con otros o con normativas, pudiendo indicar áreas de mejora de productos existentes o ayudar en el diseño de nuevos productos. Las fases principales del procedimiento para el ACV son cuatro: 1. Definición del objeto y alcance del estudio. 2. Preparación del modelo de ACV incluyendo las entradas y salidas. Esta etapa, en la que se recogen datos, se refiere habitualmente al Inventario de Ciclo de Vida (ICV). 3. La etapa en la que se definen la relevancia de las entradas y salidas se suele conocer como Valoración de Impacto del Ciclo de Vida (VICV). 4. Finalmente, interpretación de los resultados.
Normalmente se trata de un sistema definido como Modelo de Simulación Estático: consiste en que cada unidad del proceso (producción, transporte, etc.) tiene: • Entradas: recursos, emisiones y cambios medioambientales • Flujos de productos intermedios – relacionados con las unidades de proceso. Se trata de flujos de referencia, que son las cantidades específicas de flujos de producto para cada uno de los sistemas comparados que se requieren para producir una unidad de la función. El flujo de referencia se convierte en el punto de partida para construir los modelos necesarios de los sistemas de producto.
U N I D A D F U N C I O N A L
La unidad funcional es el elemento clave del ACV y ha de ser definido claramente. Es la medida de la función del sistema estudiado y da una referencia de cuáles son las entradas y salidas relacionadas. Esto permite la comparación de dos sistemas diferentes. La definición de la unidad funcional puede ser difícil. Ha de ser precisa y suficientemente comparable para ser utilizada como referencia. Por ejemplo, la unidad funcional para un sistema de pintado puede estar definida por la superficie protegida durante 10 años. La comparación del impacto medioambiental de dos sistemas de pintado diferentes será posible si la unidad funcional es la misma. La unidad funcional utilizada en el caso de un proyecto ha de ser determinada mediante la elaboración de los datos y estudios recogidos. Pueden existir restricciones respecto a la profundidad del estudio, las fuentes y calidad de los datos se determinan durante el proceso de estudio.
L I M I T E S O F R O N T E R A S D E L S I S T E M A
Determinan qué unidades de procesos se incluirán en el estudio de ACV. Definirlos es una elección en parte subjetiva, que se hace a lo largo de la definición del alcance a la hora de definir los límites. Se pueden considerar los siguientes límites: Límites entre el sistema tecnológico y naturaleza. Un ciclo de vida normalmente empieza con la extracción de las materias primas y el transporte de la energía de la naturaleza. Las etapas finales normalmente incluyen generación de residuos y/o producción de calor. Área geográfica. La geografía juega un papel crucial en la mayoría de ACV, ej. infraestructuras, producción de electricidad, gestión de residuos y sistemas de transporte, variando de una región a otra. La sensibilidad de los impactos medioambientales también varía de unas regiones a otras. Horizonte de tiempo. Hay que definir no sólo los límites espaciales, también los temporales. Básicamente, los ACVs se llevan a cabo para evaluar los impacto presentes y para predecir los escenarios futuros. Las limitaciones de tiempo dependen de la tecnología utilizadas, la vida de los contaminantes, etc. Límites entre el actual ciclo de vida y los ciclos de vida de otros sistemas técnicos relacionados. La mayoría de las actividades se interrelacionan. Por ejemplo la producción de bienes de capital, la viabilidad económica de nuevos y medioambientalmente más amables procesos pueden ser evaluados en comparación con la tecnología utilizada actualmente. Las maneras en que se interrelacionan los sistemas de productos son muy complejas. Idealmente, los ciclos de vida de los productos se utilizan para producir los materiales y también se requieren productos bajo investigación. Eso llevaría a listados de entradas y salidas interminables. Consecuentemente, se ha de marcar los límites excluyendo determinadas partes que puedan alterar el resultado final del estudio. Es muy útil tener un diagrama del sistema para identificar los límites y pasa lo mismo con algunas elecciones como la producción, disposición de bienes de capital y límites naturales.
R E Q U I S I T O S D E C A L I D AD D E L O S D A T O S
La validez de los resultados de los estudios de ACV depende mucho de la calidad de los datos requeridos. Es necesario tener en cuenta los siguientes parámetros: Cobertura de tiempo, cobertura geográfica, cobertura tecnológica, precisión, representatividad de los datos. Consistencia y reproducibilidad de los métodos utilizados para obtener los datos. Certeza de la información y datos que faltan. Los puntos umbral puede colocarse también además de las cotas, debajo o encima de la colección de datos origen o resultado, incrementando la calidad y utilidad de los datos.
R E C O P I L A C I Ó N D E D A T O S : I N V E N T A R I O D E C I C L O D E V I D A
Comprende todas las etapas de recolección y gestión de datos. Se necesitan datos de cada proceso considerado para completar el modelo. Los datos son una conjunción de entradas y salidas relacionadas con la función o producto generado por el proceso. Las maneras utilizadas para recoger datos has de ser apropiadamente diseñadas para su recogida óptima. En consecuencia, los datos son validados y relacionados con la unidad funcional de manera que se puedan agregar los resultados. Una etapa importante en el proceso de cálculo es la ubicación de los flujos, ej. Relativos al aire, agua y terreno. La mayoría de los procesos existentes tienen que ver con mas de un producto. Los materiales, los flujos de energía tienen que ser contemplados como un todo, así como las relaciones medioambientales se deben ubicar en varios productos. El proceso de recopilación de datos es el que más recursos consume dentro del ACV. La reutilización de datos de otros estudios puede simplificar el trabajo pero hay que tener cuidado de que los datos sean representativos. Los sistemas de producto suelen contener tipos de procesos comunes a todos los estudios como fuentes de energía, transporte, servicios de tratamiento de residuos y producción de sustancias químicas y materiales. El aspecto de calidad también es crucial. Los problemas que nos podemos encontrar al analizar el ICV incluyen: • Es necesario un amplio número de unidades de proceso resultantes del aprendizaje mutuo de varios “dueños” de procesos. • El trabajo normalmente supone comunicaciones entre diversos de los límites, que habitualmente están fuera de los flujos de información en la gestión. • Durante el ACV, para todas las unidades de proceso, la cantidad de cada producto, contaminantes, recursos, etc. han de ser medidos de la misma manera. Adicionalmente, la nomenclatura para denotar los flujos y otros cambios medioambientales ha de ser considerada a través del sistema de producto.
T IPOS D E D AT OS
A pesar de que hay muchos datos disponibles en bases de datos, siempre hay procesos que no se encuentran listados o cuyos datos no son representativos. Los datos se separan en dos clases: • Primer Plano de Datos: Datos específicos requeridos para modelizar el sistema específico. Normalmente son datos que describen un producto específico y un sistema de producción. • Datos de fondo: Información para materiales genéricos, energía, transporte y sistemas de gestión de residuos. Este tipo de datos se encuentra normalmente en la literatura y bases de datos.[:en]ACV – life-cycle assessment of a product.
All activities or processes cause environmental impacts, involve resource consumption, emit substances into the environment and generate other environmental changes during their life period. The environmental impacts are measured routinely include climate change, reducing the ozone layer, the generation of ozone in the troposphere, eutrophication, acidification and many others. The tool stroke is relatively modern, as it was developed in the 60s and is used for the prevention of pollution in 70. Consequently there are no specific procedures or guidelines to follow, but there are a number of approaches that may be useful in depending on the need to resolve through the stroke. The basic principle of the tool is the identification and description of all stages of the life cycle of products from extraction and pretreatment of raw materials, production, distribution and use of the final product to its possible re-use, recycling or disposal of the product.
The LCA is used as a means to provide us with a systematic framework to help identify, quantify, interpret and evaluate the environmental impacts of a product or service function in an orderly manner. It is a diagnostic tool that can be used to compare existing products or services with others or regulations, may indicate areas of improvement of existing products or help in the design of new products. The main stages of the procedure for stroke are four: 1. Defining the purpose and scope of the study. 2. Preparation of LCA model including inputs and outputs. This stage, in which data are collected, usually refers to the Life Cycle Inventory (LCI). 3. The stage in which the significance of the inputs and outputs are defined is generally known as Impact Assessment Life Cycle (LCIA). 4. Finally, interpretation of results.
Normally it is a defined as Simulation Model Static system: is that each unit process (production, transport, etc.) have: • Inputs: resources, emissions and environmental changes • flows of intermediate products – related units process. It is reference flows which are specific amounts of product flows for each of the compared required to produce a unit of function systems. The reference flow becomes the starting point to build the necessary models product systems.
FUNCTIONAL UNIT
The functional unit is the key element of stroke and must be clearly defined. It is the measure of the function of the studied system and gives a reference of what inputs and outputs are related. This allows the comparison of two different systems. The definition of the functional unit can be difficult. It must be accurate and comparable enough to be used as reference. For example, the functional unit for a paint system may be defined by the protected surface for 10 years. Comparing the environmental impact of two different systems of painted be possible if the functional unit is the same. The functional unit used in the case of a project must be determined by drawing data and studies collected. There may be restrictions regarding the depth of the study, sources and quality of data are determined during the study process.
BARRIER LIMITS
Processes determine which units will be included in the LCA study. Define an election is partly subjective, which is along the scoping when defining the limits. You can be considered the following limits: Limits between technological system and nature. A life cycle typically begins with the extraction of raw materials and transportation energy of nature. The final stages normally include waste generation and / or heat production. Geographic area. Geography plays a crucial role in most stroke, for example. infrastructure, electricity, waste management and transportation systems, varying from region to region. The sensitivity of the environmental impacts also varies from one region to another. Time horizon. You have to define not only the spatial limits, also temporary. Basically, LCAs are conducted to assess the impact present and to predict future scenarios. Time constraints depend on the technology used, the life of pollutants, etc. Boundaries between the current cycle of life and life cycles of other technical systems related. Most activities are interrelated. For example the production of capital goods, the economic viability of new and environmentally friendly processes can be evaluated compared to the technology currently used. The ways in which systems are interrelated products are very complex. Ideally, the life cycles of products are used to produce materials and products under investigation are also required. This would lead to endless lists of inputs and outputs. Consequently, it must mark the limits excluding certain parties that may alter the final outcome of the study. It is very useful to have a system diagram to identify the limits and so with some choices as production, disposal of capital goods and natural limits.
QUALITY REQUERIMENTS
The validity of the results of studies of stroke depends on the quality of the data required. It is necessary to consider the following parameters: Time coverage, geographical coverage, technological coverage, precision, representativeness of the data. Consistency and reproducibility of the methods used to obtain the data. Certainty of information and missing data. The threshold points can also be placed in addition to the heights, below or above the collection of data source or result, increasing the quality and usefulness of the data.
DATA COLLECTION
It comprising all stages of data collection and management. each process data considered to complete the model are needed. The data are a combination of inputs and outputs related to the function or product generated by the process. The ways used to collect data has to be properly designed for optimum collection. Consequently, the data is validated and related to the functional unit so that you can add the results. An important calculation in the process step is the location of the flows, eg. Relating to air, water and ground. Most existing processes have to do with more than one product. Materials, energy flows have to be seen as a whole, as well as environmental relations must be placed in various products. The process of data collection is the more resources consumed within the stroke. Reusing data from other studies can simplify the work but be careful that the data are representative. Product systems usually contain types of processes common to all studies as sources of energy, transportation, waste treatment and production of chemicals and materials. The quality aspect is also crucial. The problems that we can find to analyze the ICV include: • You need a large number of units resulting from mutual learning of several «owners» of processes process. • The work usually involves communications between different limits, which are usually out of the information flow in management. • During the stroke, for all processing units, the amount of each product, contaminants, resources, etc. They must be measured in the same manner. Additionally, the nomenclature to denote flows and other environmental changes must be considered throughout the system product.
TYPE OF DATA
Although there are many available data in databases, there are always processes that are not listed or whose data are not representative. The data are separated into two classes: • Data Spotlight: Specific data required for modeling the specific system. They are usually data describing a specific product and a production system. • Background data: Information for generic materials, energy, transportation and waste management systems. This type of data is usually found in the literature and databases.[:]