[:es]SMED. CAMBIO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS Y FORMATOS

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SMED. Cambio Rápido de Herramientas y Formatos
El aumento del número de referencias y los lotes cada día más pequeños, provocan una perdida de eficiencia y de productividad muy altos.

La solución a este problema no puede ser aumentar artificialmente los lotes de producción o renunciar a nuevas referencias. La utilización de la técnica SMED permite salvar esta situación.

SMED es el acrónimo de “Single Minute Exchange of Die” y significa que cualquier cambio de herramienta es posible realizarlo en menos de 10 minutos. También recibe el nombre de quick changeover.
Por cambio de herramienta se entiende el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de un lote, hasta la producción de la primera pieza buena del lote siguiente.
Ejemplos de cambios de herramienta:

  • Cambio de molde en una línea de estampación, al pasar de un tipo de pieza a otra.
  • Limpieza de las máquinas en una línea de pintura, al pasar de un color a otro.
  • Cambio de broca en un proceso de taladrado.
  • Cambio de botella en el envasado de líquidos.
  • Cambio de etiqueta.
  • Etc.

Beneficios del SMED

«Transforma tiempo no productivo en tiempo productivo»

  • Incremento de la capacidad de producción.
  • Incremento de la productividad
  • «Permite la reducción del lote de trabajo»
  • Aumento de la flexibilidad.
  • Reducción del plazo de entrega.
  • Disminución del Stock.
  • Liberación de espacio en planta.
  • «Estandariza los procedimientos de cambio»
  • Reducción de producto rechazado en los procesos de ajuste.
  • Procesos de aprendizaje fáciles.

«Mediante esta técnica, Toyota pudo reducir sus cambios de moldes desde 3-4 horas hasta sólo 3 minutos»

smed-changeover-carro-cambio-formato[:en]SMED. QUICK CHANGE OF TOOLS AND FORMATS.
SMED. Quick Change Tooling & Formats
Increasing the number of references and smaller batches every day, causing a loss of efficiency and very high productivity.

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The solution to this problem can not be artificially increase production batches or give new references. Using the SMED technique allows to save the situation.

SMED is an acronym for «Single Minute Exchange of Die» and means that any tool change is possible to do in less than 10 minutes. Also called quick changeover.
For tool change it means the manufacturing elapsed since the last valid piece of a batch to the production of the first good piece of the next batch time.
Examples of tool changes:

  • Mold change in a stamping line, going from one type of piece to another.
  • Cleaning machines in a paint line, from one color to another.
  • Changing drill in a drilling process.
  • Change in bottle packaging liquids.Relabelling.
  • Etc.

SMED Benefits

«Transforms nonproductive time into productive time»

  • Increased production capacity.
  • Increased productivity
  • «It allows reducing batch of work»
  • Increased flexibility.
  • Reduction of delivery.
  • Stock decline.
  • Release of floor space.
  • «Standardize change procedures»
  • Product Reduction rejected in the adjustment process.
  • Learning process easy.

«Using this technique, Toyota was able to reduce your changes of molds from 3-4 hours to just 3 minutes»

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[:es]SMED. CAMBIO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS Y FORMATOS[:en]SMED. QUICK CHANGE OF TOOLS AND FORMATS.[:]

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