Obtener el máximo provecho de los FMEA de AIAG-VDA
10 puntos para aprovechar al máximo el nuevo estándar

por Borja Arrizabalaga 19 Setiembre 2018

El nuevo estándar (borrador) agrega estructura y claridad al proceso FMEA. Acepta estos 10 puntos para mejorar tu uso del nuevo estándar.

1.- Reúna un equipo «sólido».
– Un estudio FMEA es un evento orientado al equipo.
– El éxito del estudio (para cumplir sus objetivos) será una función de las habilidades, la experiencia y el esfuerzo del equipo que realiza el estudio.
– La composición del equipo debe ser multidisciplinar, multifuncional e incluir experiencia relevante en la materia.
– Los estudios de FMEA toman tiempo; los miembros del equipo deben tener tiempo para participar activamente en los eventos del equipo.

2.- Comience con los Cinco-Ts.
– Como recordatorio, los Cinco-T son: Equipo, Tiempo, Entrada, Herramienta y Tarea; están cubiertos en el Paso 1 del Proceso de 6 pasos de FMEA.
– Equipo: ¿Quién necesita estar involucrado? (Enfatizado en el Punto-1 arriba).
– Tiempo: ¿Cuándo se debe la tarea?
– InTent: ¿Por qué es importante la tarea?
– Herramienta: ¿Cómo se realiza el análisis?
– Tarea: ¿Qué hay que hacer?
– Tomarse el tiempo para prepararse para el estudio FMEA mediante la utilización total de los Cinco-T sentará las bases para un proceso eficaz y eficiente y un resultado exitoso.

3.- Use las herramientas «correctas» para definir el sistema y realizar el análisis de estructura (paso 2).

– Sea deliberado y use las herramientas recomendadas para obtener una comprensión integral del producto (DFMEA) o proceso (PFMEA).
– Para DFMEA, use Diagramas de Bloque (o Límite) para indicar las interacciones de los componentes dentro del alcance. Use un árbol de estructura para resaltar el elemento de enfoque, el «Siguiente nivel inferior» (a la derecha) y el «Siguiente nivel superior» (a la izquierda).
– Para PFMEA, use un diagrama de flujo de proceso como entrada para un árbol de estructura. Utilice un Árbol de estructura para resaltar el Paso de proceso (el Elemento de enfoque), el Elemento de trabajo de proceso (a la derecha) y el Sistema de elemento de proceso o Subsistema (a la izquierda).
– Considere dividir las estructuras complejas de los sistemas en dos (o más) estructuras usando diagramas de bloques (o límites) para dividir las capas en múltiples estudios y al mismo tiempo mostrar las relaciones entre los múltiples componentes.

4.- Adopte el concepto de cadena de fallas para realizar análisis de fallas.
– La cadena de fallas ayuda a la visualización de las relaciones de falla al vincular los efectos a los modos a las causas.
– El elemento de enfoque es el enlace del medio; el Modo de falla (FM) está asociado con el Elemento de enfoque.
– El nivel inferior es el tercer enlace; representa la Causa de Falla (FC) y responde a la pregunta: «¿Por qué está ocurriendo el Modo de Fallo?».
– El nivel superior representa el primer enlace; significa el efecto de falla (FE) y responde a la pregunta: «¿Qué sucede en caso de un modo de falla?»

5.- Asigne un número de referencia para cada «fila» del FMEA.

– La comunicación (tanto entre los miembros del equipo como fuera del equipo) se mejora cuando se utiliza un número de referencia exclusivo para designar cada «fila» de una hoja de trabajo de FMEA.

6.- Agregue datos de FMEA-MSR directamente en la Hoja de trabajo de DFMEA.
– Cuando se requiere un FMEA-MSR (monitoreo y respuesta del sistema), agregue el contenido suplementario de análisis de monitoreo directamente al DFMEA.
– Al «seguir» en la hoja de trabajo de DFMEA, gran parte del formato de Monitoreo y Respuesta del Sistema ya está hecho.

7.- Agregue ejemplos personalizados a las escalas de Gravedad, Incidencia y Detección.

– El nuevo estándar (borrador) recomienda aumentar las escalas de calificación.
– El uso de eventos reales y significativos (que se han producido dentro de la organización) para complementar las tablas de clasificación hace que sea mucho más «fácil» calificar la gravedad, la ocurrencia y la detección de fallas.

8.- Considera usar el software.
-Si bien siempre nos ha gustado usar Excel para documentar los estudios de FMEA, el aumento en el tamaño de la hoja de trabajo hará que sea más difícil usar una simple hoja de cálculo; El software diseñado para completar un FMEA diseñado específicamente para el nuevo estándar vale la pena considerarlo.
-Hay varios excelentes proveedores de software FMEA.

9.- Documenta completamente el estudio.
– Los resultados de cada estudio de FMEA deben estar completamente documentados en un informe que incluye:
– Un resumen ejecutivo
– El alcance del estudio FMEA
– Las tablas de clasificación S-O-D utilizadas
– Ambas prioridades de acción originales y resultantes

– Resultados, conclusiones y recomendaciones
– El informe sirve como una herramienta de comunicación, así como un documento histórico importante.

10.- Aprenda al auditar los métodos de estudio y los resultados de los FMEA completados.
– Las auditorías periódicas del proceso utilizado para llevar a cabo los FMEA ayudan a identificar formas de mejorar futuros FMEA.
– Los aspectos del estudio FMEA tales como la selección del equipo, la minuciosidad de la definición del alcance, la comprensión de herramientas y técnicas de relaciones causales y la aplicabilidad del aumento de tablas de clasificación (S-O-D) son ejemplos de áreas donde se pueden aprender y hacer mejoras.

 

Obtener el máximo provecho de los FMEA de AIAG-VDA

Uso de cookies

Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies, pinche el enlace para mayor información.

ACEPTAR
Aviso de cookies