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Comprender y entender lo que significa lean y 6 sigma para tu organización (Parte II).

Contenido:

1. Introducción
2. ¿Qué es la sigma (σ)? Y por qué “seis”?
3. ¿Cuál es DMAIC?
3.1 Definir
3.2. Medida
3.3. Analizar
3.4. Mejorar
3.5. Controlar
4. Construir su vocabulario 6σ
Introducción

Seis Sigma es un proceso altamente estructurado que se centra en el desarrollo y distribución de productos y servicios con cero errores (casi perfectas).

“Seis Sigma ha cambiado para siempre GE (General Electric). Todo el mundo es un verdadero creyente en Seis Sigma, la forma en que esta empresa trabaja ahora “. (John F. Welch, ex presidente de GE)
Esta serie consta de 3 artículos, organizados de la siguiente manera:
Parte 1: El proceso de Lean (eliminar el desperdicio)
Parte 2: Seis Sigma (eliminar la variación)
Parte 3: Lean Six Sigma Challenge (ganar una copia gratuita del libro Business Analyst 3D)
¿Cuál es la sigma (σ)? Y por qué “seis” sigma (6σ)? parte superior

Sigma es un término estadístico que representa la desviación estándar de un proceso sobre su media. La desviación estándar se utiliza para medir qué tan ampliamente extendido los valores de los datos se comparan con la media. Si la desviación estándar (σ) es cero, esto significa que todos los valores de datos son iguales y no hay error (sin variación) en el proceso. Este es el caso ideal.

Sigma (σ) es una medida de variación para el rendimiento del proceso
Proporciona información acerca de la cantidad de variación en un proceso

DMAIC2

De aplicar el nivel sigma que sea apropiado para su proceso. Por supuesto 6σ es la opción más segura, pero tiene un impacto enorme costo para pasar de un nivel sigma a otro superior. Una empresa media se aplica proceso de 3σ.
Los 5 pasos del proceso de seis sigma se describen como DMAIC.

DMAIC

DMAIC es un marco de resolución de problemas estructurada ampliamente utilizado en seis proceso de sigma. Se compone de cinco fases: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.
DMAIC marco apoya el pensamiento creativo dentro de los límites del sistema, es decir, mantiene procesos básicos, productos o servicios. No se inicia un nuevo sistema desde cero
proceso DMAIC

DMAIC1
3.1. Definir (cliente y metas para comprender problema)

proyectos de mejora de procesos comienzan con una necesidad o un objetivo a alcanzar. En la fase de definir, los miembros del equipo se introducen en el proyecto, sus funciones y lo que están tratando de lograr.

La fase de definir en DMAIC es muy similar en concepto a la fase de iniciación en la gestión de proyectos.
Herramientas y tareas realizadas en la etapa definen:
– Definir los objetivos del proyecto – ¿por qué hacéis el proyecto?
– Crear la carta del proyecto – Cuál es el problema, los objetivos, el alcance, cronograma, el impacto, y el equipo?
– Desarrollar el equipo y poner en marcha el proyecto
– Definir el cliente
– Definir el valor desde la perspectiva del cliente, “Voz del Cliente” (integración de Lean y Six Sigma)
– Desarrollar Diagrama SIPOC
3.2. Medida (donde estamos ahora?)

El trabajo que ha realizado en la etapa Definir es entender el proceso que se requiere para mejorar su rendimiento e identificar los objetivos del cliente. En la etapa de medición, es necesario aclarar las cosas mediante la investigación de cómo y qué tan bien se realiza el trabajo. El propósito es establecer el nivel de rendimiento actual (línea de base) y recopilar datos sobre el proceso para ser analizados en la próxima etapa. Herramientas y tareas realizadas en la etapa de medida:

Caminar el proceso
Recopilar datos de línea de base
Crear un mapa del estado actual (leer más en la parte 1)
Identificar problemas y oportunidades
Otras herramientas estadísticas
3.3. Analizar (entender por qué se producen problemas)

Ahora que ya sabe lo que está sucediendo en su proceso, es el momento de descubrir por qué e identificar las posibles causas del problema, que va a trabajar en la solución y la mejora en la siguiente etapa.

análisis de las causas (diagrama de espina de pescado) y 5 porqués técnica son las herramientas más comunes que se utilizan para empujar al equipo más allá de los síntomas para descubrir posibles causas fundamentales.

Tanto Medir y Analizar las etapas implican una buena cantidad de herramientas avanzadas que requieren un conocimiento más profundo de los principios estadísticos que no se tratarán en este artículo, ya que esto es una introducción a Lean Six Sigma. Sin embargo, aquí están las herramientas comunes que se utilizan para medir y analizar el rendimiento de los procesos para sus lecturas adicionales. Puede leer más acerca de estas herramientas en la sección de Seis Sigma Vocabulario:

Análisis del Sistema de Medición
– Capacidades del Sistema Cр y Cрк
– Análisis de regresión
– La falta Modos y Análisis de Efectos (AMFE)
– Gráficos de control
– Evaluación de la hipótesis
– Técnica 5S – véase la sección 6σ vocabulario
– Teoría de Restricciones (TOC)
– El análisis de varianza (ANOVA)
– Análisis de Valor Tiempo
3.4. Mejorar (problemas) 

En este punto, ha definido sus clientes y sus objetivos / problemas, medida su proceso de comprender su estado actual, y realizado más analysison el sistema para identificar las causas fundamentales de los problemas de proceso. Ahora es el momento para una lluvia de ideas con el equipo para llegar a algunas ideas para abordar las causas fundamentales, seleccionar las mejores y ponerlos en práctica para mejorar el proceso.

Herramientas y tareas que se realizan en la fase de Mejora:
– Desarrollar el mapa estado ideal (integración de Lean y Six Sigma)
– Utilizar los principios de Lean (Flow & pull) para eliminar los residuos (integración de Lean y Six Sigma)
– ideas de mejora Brainstorm
– Priorizar y seleccionar las ideas de mejora mediante el uso de Gráfico RECOGIDA
– Elaborar mapas de estado futuro (integración de Lean y Six Sigma)
– Diseño de Experimentos (DOE)

3.5. Control (sostener los logros)

En esta etapa se necesita controlar el proceso para asegurarse de mantener lo que hemos logrado en mejoras de procesos. Poner un plan de control en su lugar es crucial para asegurar que el proceso se lleva a cabo de manera consistente y que no vuelve a su estado inicial antes de mejoras. También el control del proceso dará lugar a la detección temprana de cualquier defecto que pudiera ocurrir más adelante.

Herramientas y tareas realizadas en la etapa de control:

  • Análisis del Sistema de Medición (MSA): es el proceso de validar y calibrar el sistema de medición de la precisión, sensibilidad y precisión
  • Gráfico de control: es una representación gráfica gráfico que muestra el proceso de tiempo, supondría también un límite (promedio) y de control. Se utiliza para determinar si el proceso está bajo control (dentro de los límites de control) o no
  • Plan de comunicación
  • Informe de avance de destino
  • plan de sostenimiento
  • La transición del proyecto para el cliente y cerrándola

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